宁夏万通需求：出库单行支持主/辅单位录入；考勤节假日配置改为时间段；物料型号维护；设备批量删除；来料检验默认方案解析

吴羡

2026-09-30 e10c196ff7348a4461e8facee10a208779244ece

 yudao-module-mes/src/main/java/cn/iocoder/yudao/module/mes/enums/ErrorCodeConstants.java

@@ -18,6 +18,7 @@
    ErrorCode MD_ITEM_TYPE_CODE_DUPLICATE = new ErrorCode(1_040_100_005, "同一父分类下已存在该编码的分类");
    ErrorCode MD_ITEM_TYPE_PARENT_IS_CHILD = new ErrorCode(1_040_100_006, "不能设置自己的子分类为父分类");
    ErrorCode MD_ITEM_TYPE_EXITS_ITEM = new ErrorCode(1_040_100_007, "该分类下存在物料，无法删除");
    ErrorCode MD_ITEM_TYPE_IMPORT_LIST_IS_EMPTY = new ErrorCode(1_040_100_008, "导入的物料分类数据不能为空");

    // ========== MES 基础数据-计量单位（1-040-101-000） ==========
    ErrorCode MD_UNIT_MEASURE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_101_000, "计量单位不存在");
@@ -39,6 +40,7 @@
    ErrorCode MD_ITEM_BATCH_CONFIG_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_102_100, "物料批次属性配置不存在");
    ErrorCode MD_ITEM_BATCH_CONFIG_AT_LEAST_ONE_FLAG = new ErrorCode(1_040_102_101, "批次管理已启用，至少需要配置一个批次属性");
    ErrorCode MD_ITEM_PRODUCT_BOM_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_102_102, "产品类物料启用前，必须配置至少一个 BOM 组成");
    ErrorCode MD_ITEM_BATCH_CONFIG_AT_LEAST_ONE_APPROVE_FLAG = new ErrorCode(1_040_102_103, "需要配置一个批次属性,请在审批意见中填写");

    // ========== MES 仓库管理-批次管理（1-040-717-000） ==========
    ErrorCode WM_BATCH_PRODUCE_DATE_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_717_000, "批次配置要求生产日期不能为空");
@@ -295,7 +297,9 @@
    ErrorCode PRO_TASK_ROUTE_PROCESS_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_503_004, "生产任务与当前工艺路线或工序不一致");
    ErrorCode PRO_TASK_ITEM_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_503_005, "检验物料与生产任务物料不一致");
    ErrorCode PRO_TASK_HAS_FEEDBACK = new ErrorCode(1_040_503_006, "该任务下存在报工记录，无法删除（避免报工追溯断链）");
    ErrorCode PRO_WORKSTATION_PROCESS_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_503_006, "工作站所属工序与当前工序不一致");
    ErrorCode PRO_WORKSTATION_PROCESS_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_503_009, "工作站所属工序与当前工序不一致"); // 修正编号冲突
    ErrorCode PRO_TASK_CANNOT_PAUSE = new ErrorCode(1_040_503_007, "只有【生产中】或【部分完成】的任务可以停工");
    ErrorCode PRO_TASK_NOT_PAUSED = new ErrorCode(1_040_503_008, "任务不处于【已停工】状态，无法复工");
    // ========== MES 生产管理-生产任务投料（1-040-503-100） ==========
    ErrorCode PRO_TASK_ISSUE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_503_100, "生产任务投料记录不存在");

@@ -323,6 +327,11 @@
    ErrorCode PRO_FEEDBACK_QUALIFIED_UNQUALIFIED_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_506_011, "请输入合格品和不良品数量，且合计须大于 0");
    ErrorCode PRO_FEEDBACK_UNCHECK_QUANTITY_EXISTS = new ErrorCode(1_040_506_012, "当前报工单未完成检验（待检数量：{}），无法执行报工");
    ErrorCode PRO_FEEDBACK_BACKFLUSH_BOM_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_506_013, "当前工序为倒冲工序，但未配置BOM消耗，无法报工");
    ErrorCode PRO_FEEDBACK_CANNOT_CREATE_WHEN_PAUSED = new ErrorCode(1_040_506_014, "生产任务处于停工状态，无法报工");
    ErrorCode PRO_FEEDBACK_PENDING_PRODUCE_UNREPAIRABLE = new ErrorCode(1_040_506_015,
            "报工对应的产出入库单已存在处理结果，无法自动补生成待检行，请运行质检报工数据修复脚本核对");
    ErrorCode PRO_FEEDBACK_PREV_PROCESS_NOT_FINISHED = new ErrorCode(1_040_506_016,
            "上一道工序「{}」尚未报工完成（剩余 {}），请先完成上一道工序的报工");

    // ========== MES 生产管理-生产流转卡（1-040-507-000） ==========
    ErrorCode PRO_CARD_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_507_000, "生产流转卡不存在");
@@ -347,6 +356,7 @@
    ErrorCode PRO_MPS_CODE_DUPLICATE = new ErrorCode(1_040_509_006, "MPS 编码已存在");
    ErrorCode PRO_MPS_HAS_WORK_ORDER = new ErrorCode(1_040_509_007, "MPS 已关联生产工单，无法删除");
    ErrorCode PRO_MPS_MES_PRODUCT_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_509_008, "MES 产品不存在，无法创建 MPS，产品：{}");
    ErrorCode PRO_MPS_WORK_ORDER_HAS_FEEDBACK = new ErrorCode(1_040_509_009, "该计划关联的生产订单已有报工记录，无法取消！");

    // ========== MES 质量管理-质检方案（1-040-600-000） ==========
    ErrorCode QC_TEMPLATE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_600_000, "质检方案不存在");
@@ -362,6 +372,12 @@
    ErrorCode QC_INDICATOR_CODE_DUPLICATE = new ErrorCode(1_040_601_001, "质检指标编码已存在");
    ErrorCode QC_INDICATOR_NAME_DUPLICATE = new ErrorCode(1_040_601_002, "质检指标名称已存在");
    ErrorCode QC_INDICATOR_RESULT_SPECIFICATION_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_601_003, "结果值属性不能为空");
    ErrorCode QC_INDICATOR_PARENT_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_601_004, "父指标不存在");
    ErrorCode QC_INDICATOR_PARENT_NOT_GROUP = new ErrorCode(1_040_601_005, "父指标不是分组项");
    ErrorCode QC_INDICATOR_PARENT_SELF = new ErrorCode(1_040_601_006, "父指标不能是自己");
    ErrorCode QC_INDICATOR_GROUP_CANNOT_NEST = new ErrorCode(1_040_601_007, "分组项不能挂在其它指标下");
    ErrorCode QC_INDICATOR_HAS_CHILDREN = new ErrorCode(1_040_601_008, "该指标下已有子项");
    ErrorCode QC_INDICATOR_RESULT_TYPE_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_601_009, "录入项的结果值类型不能为空");

    // ========== MES 质量管理-缺陷类型（1-040-602-000） ==========
    ErrorCode QC_DEFECT_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_602_000, "缺陷类型不存在");
@@ -377,6 +393,9 @@
    ErrorCode QC_NO_TEMPLATE_FOR_ITEM = new ErrorCode(1_040_603_008, "物料【{}】未配置 IQC 检测模板，请先在质量管理中配置");
    ErrorCode QC_IQC_SOURCE_DOC_PARAMS_MISSING = new ErrorCode(1_040_603_006, "来源单据类型非空时，来源单据 ID 和来源单据行 ID 不能为空");
    ErrorCode QC_IQC_CHECK_RESULT_EMPTY = new ErrorCode(1_040_603_007, "完成检验单前，检测结果必须填写");
    ErrorCode QC_IQC_TEMPLATE_IS_DISABLE = new ErrorCode(1_040_603_009, "所选质检方案【{}】已禁用，请重新选择已启用的质检方案");
    ErrorCode QC_IQC_TEMPLATE_TYPE_NOT_MATCH = new ErrorCode(1_040_603_010, "所选质检方案【{}】的检测种类不包含来料检验，请重新选择检测种类包含来料检验的质检方案");
    ErrorCode QC_IQC_NO_ENABLED_TEMPLATE = new ErrorCode(1_040_603_011, "系统中没有启用的来料检验（IQC）质检方案，无法自动生成检验单：请先在【质量管理-质检方案】中新建或启用一个检测种类包含来料检验的方案");
    // ========== MES 质量管理-来料检验行（1-040-603-100） ==========
    ErrorCode QC_IQC_LINE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_603_100, "来料检验行不存在");

@@ -480,9 +499,33 @@
    ErrorCode WM_TRANSACTION_LIST_EMPTY = new ErrorCode(1_040_703_011, "库存事务列表不能为空");
    ErrorCode WM_TRANSACTION_BATCH_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_012, "批次记录不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_703_013, "库存记录不能为空");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_SELECTION_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_703_014, "库存记录与提交的物料、批次或库位信息不一致");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_SELECTION_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_703_014, "所选库存记录与单据信息不一致，请核对后重新操作");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_QUANTITY_INVALID = new ErrorCode(1_040_703_015, "调整数量不能为空或零");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_FROZEN = new ErrorCode(1_040_703_016, "库存记录已冻结，无法移库");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_LIST_IS_EMPTY = new ErrorCode(1_040_703_017, "导入的库存数据不能为空");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_FIELD_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_703_018, "{}不能为空");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_ITEM_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_019, "物料编码({})不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_WAREHOUSE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_020, "仓库({})不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_LOCATION_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_021, "库区({})不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_AREA_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_022, "库位({})不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_BATCH_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_023, "批次({})不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_VENDOR_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_024, "供应商({})不存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_QUANTITY_INVALID = new ErrorCode(1_040_703_025, "在库数量({})无效");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_026, "库存记录已存在");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_OPERATION_INVALID = new ErrorCode(1_040_703_027, "操作类型({})不支持");
    ErrorCode WM_MATERIAL_STOCK_IMPORT_STOCK_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_703_028, "库存记录不存在，无法执行该操作");

    // ---- 主辅单位换算（结合物料型号） ----
    ErrorCode WM_ITEM_UNIT_CONVERT_NOT_CONFIGURED = new ErrorCode(1_040_703_029,
            "物料【{}-{}】没有配置计量单位【{}】到主单位【{}】的换算比率，无法换算，请先到【基础数据-物料主数据-型号】为该物料新增型号并填写换算比率");
    ErrorCode WM_ITEM_UNIT_CONVERT_MODEL_UNIT_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_703_030,
            "所选型号【{}】的计量单位是【{}】，与本次录入单位【{}】不一致，请重新选择型号或改回型号对应的计量单位");
    ErrorCode WM_ITEM_UNIT_CONVERT_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_703_031,
            "计量单位【{}】不是物料【{}-{}】的主单位，按该单位录入时录入数量不能为空，请填写录入数量或改用主单位【{}】");
    ErrorCode WM_ITEM_UNIT_CONVERT_MODEL_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_703_032,
            "计量单位【{}】的换算比率由型号决定，请先选择物料【{}-{}】的型号后再录入数量");
    ErrorCode WM_ITEM_UNIT_CONVERT_RATE_INVALID = new ErrorCode(1_040_703_033,
            "型号【{}】的换算比率为【{}】不合理，1 个型号单位必须对应大于 0 的主单位数量，请到【基础数据-物料主数据-型号】修正该型号的换算比率");

    // ========== MES 仓库管理-到货通知单（1-040-704-000） ==========
    ErrorCode WM_ARRIVAL_NOTICE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_704_000, "到货通知单不存在");
@@ -513,6 +556,8 @@
            "入库单关联了到货通知单，必须选择到货通知单行");
    ErrorCode WM_ITEM_RECEIPT_LINE_ARRIVAL_NOTICE_LINE_NOT_ALLOWED = new ErrorCode(1_040_705_102,
            "入库单未关联到货通知单，不能选择到货通知单行");
    ErrorCode WM_ITEM_RECEIPT_LINE_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_705_103,
            "请填写入库数量，或选择录入单位并填写录入数量后由系统自动换算");
    ErrorCode WM_ITEM_RECEIPT_DETAIL_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_705_200, "采购入库明细不存在");
    ErrorCode WM_ITEM_RECEIPT_DETAIL_QUANTITY_EXCEED = new ErrorCode(1_040_705_202, "上架明细总数量不能超过行入库数量");
    ErrorCode WM_ITEM_RECEIPT_BATCH_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_705_203, "物料【{}-{}】已开启批次管理，上架明细的批次号不能为空");
@@ -533,6 +578,8 @@
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_CANCEL_NOT_ALLOWED = new ErrorCode(1_040_707_007, "已完成或已取消的发料单不允许取消");
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_LINE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_707_100, "外协发料单行不存在");
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_LINE_ITEM_NOT_IN_BOM = new ErrorCode(1_040_707_101, "发料单行对应的物料不在当前工单的 BOM 列表中");
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_LINE_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_707_102,
            "请填写出库数量，或选择录入单位并填写录入数量后由系统自动换算");
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_DETAIL_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_707_200, "外协发料单明细不存在");
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_DETAIL_LINE_NOT_MATCH = new ErrorCode(1_040_707_201, "拣货明细不属于指定的外协发料单");
    ErrorCode WM_OUTSOURCE_ISSUE_DETAIL_ITEM_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_707_202, "拣货明细的物料与外协发料单行的物料不一致");
@@ -549,6 +596,8 @@
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_LINE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_708_100, "生产领料出库单行不存在");
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_LINE_ITEM_NOT_IN_BOM = new ErrorCode(1_040_708_101, "当前物料不在生产工单的 BOM 物料清单中");
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_CODE_DUPLICATE = new ErrorCode(1_040_708_102, "领料出库单编码已存在");
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_LINE_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_708_103,
            "请填写出库数量，或选择录入单位并填写录入数量后由系统自动换算");
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_DETAIL_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_708_200, "生产领料出库单明细不存在");
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_DETAIL_ITEM_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_708_201, "拣货明细的物料与领料单行的物料不一致");
    ErrorCode WM_PRODUCT_ISSUE_DETAIL_LINE_NOT_MATCH = new ErrorCode(1_040_708_202, "拣货明细不属于指定的领料出库单");
@@ -609,9 +658,14 @@
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_NO_DETAIL = new ErrorCode(1_040_711_006, "供应商退货单没有拣货明细，无法执行退货");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_DETAIL_ITEM_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_711_007, "拣货明细的物料与退货单行的物料不一致");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_LINE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_711_100, "供应商退货单行不存在");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_LINE_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_711_101,
            "请填写退货数量，或选择录入单位并填写录入数量后由系统自动换算");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_DETAIL_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_711_200, "供应商退货单明细不存在");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_DETAIL_QUANTITY_INVALID = new ErrorCode(1_040_711_201, "退货明细数量必须大于 0");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_DETAIL_LINE_NOT_MATCH = new ErrorCode(1_040_711_202, "拣货明细不属于指定的供应商退货单");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_PURCHASE_ORDER_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_711_008, "请先选择采购订单");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_PURCHASE_ORDER_NO_ITEM = new ErrorCode(1_040_711_009, "采购订单无明细数据，无法带入物料");
    ErrorCode WM_RETURN_VENDOR_ITEM_NOT_IN_PURCHASE_ORDER = new ErrorCode(1_040_711_010, "退货物料不在所关联采购订单内，无法添加");

    // ========== MES 仓库管理-产品收货单（1-040-712-000） ==========
    ErrorCode WM_PRODUCT_RECPT_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_712_000, "产品收货单不存在");
@@ -702,6 +756,8 @@
            "出库行批次号与发货通知单行批次号不一致");
    ErrorCode WM_PRODUCT_SALES_LINE_NOTICE_LINE_OQC_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_714_033,
            "出库行 OQC 检验标识与发货通知单行不一致");
    ErrorCode WM_PRODUCT_SALES_LINE_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_714_034,
            "请填写出库数量，或选择录入单位并填写录入数量后由系统自动换算");

    // ========== MES 仓库管理-杂项出库单（1-040-715-000） ==========
    ErrorCode WM_MISC_ISSUE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_715_000, "杂项出库单不存在");
@@ -711,6 +767,8 @@
    ErrorCode WM_MISC_ISSUE_CANCEL_NOT_ALLOWED = new ErrorCode(1_040_715_004, "杂项出库单已完成或已取消，无法取消");
    ErrorCode WM_MISC_ISSUE_DETAIL_QUANTITY_MISMATCH = new ErrorCode(1_040_715_005, "杂项出库单行数量与明细数量不一致");
    ErrorCode WM_MISC_ISSUE_LINE_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_715_100, "杂项出库单行不存在");
    ErrorCode WM_MISC_ISSUE_LINE_QUANTITY_REQUIRED = new ErrorCode(1_040_715_101,
            "请填写出库数量，或选择录入单位并填写录入数量后由系统自动换算");
    ErrorCode WM_MISC_ISSUE_DETAIL_NOT_EXISTS = new ErrorCode(1_040_715_200, "杂项出库单明细不存在");

    // ========== MES 仓库管理-杂项入库单（1-040-716-000） ==========