文件名称有机黑果枸杞生产工艺规程文件编号STP-SG-003-01起草部门生产管理部审核部门生产管理部分 发 号起 草 人审 核 人批 准 人起草日期审核日期批准日期颁发部门质量管理部生效日期分发部门生产管理部、质量管理部、物资管理部目的：规范有机黑果枸杞生产工艺；使生产操作过程具有稳定性；保证产品质量。范围：适用于有机黑果枸杞的生产。职责：1 生产管理部：负责起草、审核及实施；2 质量管理部：负责审批及监督实施。内容：1 产品名称及类别产品名称：有机黑果枸杞产品类别：代用茶产品概述：食品生产许可证编号：SC11763280201312产品执行标准：Q/BJTRT 0009S GB/T 19630产品规格：48g（4g×12）、80g（4g×20）、120g（4g×30）贮藏条件：置于阴凉干燥处，开启后请密封保存保质期：24个月使用方法：直接食用，矿泉水冲泡饮用或温水冲泡更佳2 生产工艺流程图及质量控制点2.1 生产工艺流程图2.2 质量监控点与频次序号工序质量监控点监控方法监控标准监控频次1原料验收原料验收现场监控供应商资质和产品合格证明；自检1次/批2风选检查原料洁净度现场监控泥沙果≤0.5%1次/批3静电除毛无毛发等杂质现场监控无毛发等杂志1次/批4人工选别挑选后质量现场监控霉果等杂质未出现1次/批5金属探测无金属异物现场监控金属探测仪未报警1次/批6微波灭菌灭菌温度时间现场监控灭菌温度及时间符合要求（温度：55~65℃，时间13~15min）1次/批7标贴领用标贴领用现场监控标贴文字信息无误，是现行版本1次/批8内包装装量、封口质量现场监控单瓶净含量不得低于国标，平均净含量符合JJF1070要求1次/h9外包装装量、箱贴现场监控箱不少瓶，箱贴黏贴端正，内容无误1次/h3 生产操作过程及工艺条件3.1 前处理操作过程及工艺条件3.1.1 原辅料的整理根据国家标准、行业标准以及相关的企业标准，对生产所有的原辅料的性状、鉴别等方面进行入厂检验，原辅料须附原厂报告单，本单位验收合格的产品可以办理接收入库手续，生产前进行物料确认。原辅料验收贮存：物资管理部查验合格供应商名录和产品合格证明文件；质量管理部检测理化、微生物等项目；质量管理部审核放行。3.1.2 原辅料领料依生产指令单领取合格的原辅料，检验外观。逐件复核，逐件称取，经第二人核对无误后方可签字验收。3.1.3 原辅料称量与生产指令单和原辅料检验报告相符，核对原辅料名称、项目号、批号，按《称量岗位标准操作规程》操作，称量准确。做好配料记录，分别注明物料品名、物料代码、批号、规格、数量、生产日期、操作人，转入下一工序。 3.2 黑果枸杞前处理工艺的操作要求3.2.1 仔细阅读批生产指令，确认生产物料等与生产指令一致；3.2.2 检查黑果枸杞前处理车间清场状态标志，确认在清场有效期内并清场合格，如超出有效期则重新进行清场后开始生产；3.2.3 检查相关设备、计量器具状态标志，显示完好且显示已清洁方可使用，如设备显示维修中需联系设备相关人员，确认设备完好后开始生产；3.2.4 检查生产用容器具清洁状态标志，显示已清洁并在清洁有效期内方可进行生产，如超出有效期，则需重新清洁后再开始生产；3.2.5 确认以上相关项合格后开始风选、静电除毛、金属探测操作：3.2.5.1 领取待风选原料，领料时，应逐件核对物料品名、物料代码、批号、规格、数量、生产日期、操作人。如发现与生产指令不符的，拒绝领用。核对无误后，将领取的原料移至前处理岗位；3.2.5.2 将有机黑果枸杞原料缓慢倾置在风选、静电除毛、金属探测生产线，按照《风选标准操作规程》、《静电除毛标准操作规程》、《金属探测标准操作规程》开启设备，进行风选、静电除毛、金属探测操作；3.2.5.3 岗位关键控制点要求：①操作过程中金属探测仪未报警（金属探测仪运行前需进行预热10min并调试：确认Φ1.5mm（铁）、Φ2.5mm（不锈钢）、Φ3.0mm（非铁）模块通过后可正常报警并停止传输，生产过程中每20min用三种探测模块进行测试，确认金属探测仪正常运行）；②随机抽取200g操作完成后的原料进行挑选，泥沙果含量不得超过0.5%；③随机抽取200g操作完成后的原料进行目视检查，不含毛发等杂志。3.2.6 清场3.2.6.1 清理与本批次相关生产指令、批记录等；3.2.6.2 清除黑果枸杞前处理车间及设备残留物、杂物；3.2.6.3 清洗物料周转容器和工作用具及设备；3.2.6.4 打扫工作间卫生，将所有废弃杂物移至暂存间，生产结束后统一移至垃圾处理站处理。3.3 人工选别工艺的操作要求3.3.1检查挑选车间清场状态标志，确认在清场有效期内并清场合格，如超出有效期则重新进行清场后开始生产；3.3.2 检查相关设备、计量器具状态标志，显示完好且显示已清洁方可使用，如设备显示维修中需联系设备相关人员，确认设备完好后开始生产；3.3.3 检查生产用容器具清洁状态标志，显示已清洁并在清洁有效期内方可进行生产，如超出有效期，则需重新清洁后再开始生产；3.3.4 以上各项均具有合格标志，开始选别操作。3.3.5 人工选别操作3.3.5.1 对上工序移交的有机黑果枸杞逐件核对物料品名、物料代码、批号、规格、数量、生产日期、操作人。如发现与生产指令不符的，拒绝生产。核对无误后，将物料移至人工选别岗位；3.3.5.2 执行《人工选别标准操作规程》，对物料进行人工挑选，挑选结束后随机抽取200g挑选后的物料进行人工检查，不得有霉果等杂质出现；3.3.5.3 人工选别时要保持桌面干净整洁，无水分，无杂物；3.3.5.4 将人工选别好的原料以专用容器盛放，挂上状态标志，移至微波杀菌间。3.3.6 清场3.3.6.1 清除现场与本批次相关生产指令、批记录等；3.3.6.2 清除风选间及设备残留物、杂物；3.3.6.3 清洗物料周转容器和工作用具及设备；3.3.6.4 打扫工作间卫生，将所有废弃杂物移至暂存间，生产结束后统一移至垃圾处理站处理。3.4 微波杀菌3.4.1检查微波杀菌车间清场状态标志，确认在清场有效期内并清场合格，如超出有效期则重新进行清场后开始生产；3.4.2 检查相关设备、计量器具状态标志，显示完好且显示已清洁方可使用，如设备显示维修中需联系设备相关人员，确认设备完好后开始生产；3.4.3 检查生产用容器具清洁状态标志，显示已清洁并在清洁有效期内方可进行生产，如超出有效期，则需重新清洁后再开始生产；3.4.4 以上各项均具有合格标志，开始微波杀菌操作。3.4.5 微波杀菌操作3.4.5.1 对上工序移交的有机黑果枸杞逐件核对物料品名、物料代码、批号、规格、数量、生产日期、操作人。如发现与生产指令不符的，拒绝生产。核对无误后，将有机黑果枸杞移至微波杀菌岗位；3.4.5.2 执行《微波杀菌标准操作规程》；杀菌温度55~65℃，时间13~15min；3.4.5.3 将杀菌后的有机黑果枸杞专用容器盛放，挂上状态标志后移至周转间，同步在周转间静置冷却。3.4.5.4 计算物料平衡。3.4.6 清场3.4.6.1 清除现场与本批次相关生产指令、批记录等；3.4.6.2 清除风选间及设备残留物、杂物；3.4.6.3 清洗物料周转容器和工作用具及设备；3.4.6.4 打扫工作间卫生，将所有废弃杂物移至暂存间，生产结束后统一移至垃圾处理站处理。3.5 包装工艺的操作要求3.5.1检查内外包车间清场状态标志，确认在清场有效期内并清场合格，如超出有效期则重新进行清场后开始生产；3.5.2 检查相关设备、计量器具状态标志，显示完好且显示已清洁方可使用，如设备显示维修中需联系设备相关人员，确认设备完好后开始生产；3.5.3 检查生产用容器具清洁状态标志，显示已清洁并在清洁有效期内方可进行生产，如超出有效期，则需重新清洁后再开始生产；3.5.4 以上各项均具有合格标志，开始包装操作。3.5.5 包装操作根据生产指令单领取待包装有机黑果枸杞、黑果枸杞小罐、亚克力上盖、底托、外盒等，领料时，应逐件核对物料品名、物料代码、批号、规格、数量、生产日期、操作人。如发现与生产指令不符的，拒绝领用。核对无误后，将领取的待包装有机黑果枸杞移至内包岗位；3.5.5.1 执行《包装标准操作规程》；3.5.5.2 包装规格：48g（4g×12）、80g（4g×20）、120g（4g×30）3.5.5.3 包装操作：①装罐：将待包装有机黑果枸杞置于内包装操作台，称重，装罐（4g），包装好的小罐使用封口机进行封口；②装盒：将已领取的底贴根据指令单进行喷码操作，确认喷码无误，无漏喷（注意：首张底贴经过双人复核，再交于QA审核文字、批号、生产日期、保质期等，审核完整无误后开始操作），并在底托右上角粘贴底贴，将上述包装好的小罐按照要求装入底托，盖好上盖，在两端开启处各粘贴一枚方形防伪贴；防伪贴粘贴端正；在标签左侧或底侧约1cm处粘贴有机贴（注：有机贴使用前应刮开一张扫码确认信息无误）；并在盒体正面右下角粘贴甲骨文装饰贴；装好后的产品外加装金色外封套（封套右上角加贴产品底贴）。包装规格：48g（4g×12）、80g（4g×20）、120g（4g×30）。③装箱：要求箱不少盒，盒体外套原装泡沫塑料袋保护盒体；装箱完成后粘贴箱贴并打包，箱贴信息无误，粘贴端正。④注意：箱贴、标签等重要信息均需留出首张，放置于批生产记录中，便于后期追溯。3.5.6 清场3.5.6.1 清除现场与本批次相关生产指令、批记录等；3.5.6.2 清除封口机残留物、杂物；清洗物料周转容器和工作用具；3.5.6.3 打扫工作间卫生，将所有废弃杂物移至暂存间，生产结束后统一移至垃圾处理站处理。3.5.6.4 包装结束，计算物料平衡。3.6 成品入库工艺的操作要求3.6.1 入库操作3.6.1.1 领取做好外包装的有机黑果枸杞，领料时应逐件核对物料品名、物料代码、批号、规格、数量、生产日期、操作人。如发现与生产指令不符的，拒绝领用；3.6.2.2 严格按批生产指令检查包装好的有机黑果枸杞外包装上的标签（品名、规格、数量、批号、生产日期）；3.6.2.3 标签应字迹清晰，位正。外包装表面干净整洁，无划痕，无污渍；3.6.2.4 将包装好的有机黑果枸杞挂上状态标志，送至仓库。4 注意事项有机产品和一般产品的生产车间和生产线不得混用。文件变更历史：文件修订及变更原因生效日期文件编号新修订2022.11.30STP-SG-003-00产品类别变更为代用茶，产品执行标准Q/BJTRT 0006S变更为Q/BJTRT 0009S，产品规格中取消4g，工艺流程图中标注关键控制点，更新文件格式及部门名称。2024.11.01STP-SG-003-01